Производство металлоконструкций в Казани
Сэкономим до 30% за счёт наших инженерных решений!
Завод металлоконструкций ООО «ИНЖСТРОЙ-С» по праву может называться предприятием полного цикла. Наш коллектив и производственные мощности позволяют изготавливать металлоконструкции начиная от разработки проекта до отгрузки и монтажа продукции. Мы проводим антикоррозийную обработку металла от различных воздействий окружающей среды и следим за контролем на всех этапах изготовления. С каждым заказом работаем индивидуально, соблюдая сроки и требования заказчика.
Производство металлоконструкций по типу зданий, которые мы предлагаем:
- Металлокаркас зданий из решётчатых ферм.
- Балочно-стоечный каркас из прокатных балок, металлокаркас из балки переменного сечения.
- Металлокаркас из балки переменного сечения.
Также наша компания имеет опыт изготовления металлоконструкций на заказ для промышленного оборудования печей, стеллажей, башен для зерна, комбикормовых заводов и т.д.
Этапы производства:
-
После заключения договора и утверждения технического задания проект передаётся в отдел ПТО.
-
Разработка и согласование КМД, утверждение окончательного веса металлоконструкций.
-
Составление технологических карт и заказ материала.
-
Зачистка резка и подготовка материала.
-
Слесарная сборка конструкций, стыковка элементов.
-
Сварка конструкций, контроль сварочных швов УЗК.
-
Зачистка в дробеструйной камере, ручным методом и обработка растворителем для подготовки к окраске.
-
Окраска безвоздушным способом. Упаковка и отгрузка металлоконструкций.
В работе руководствуемся следующими ГОСТами:
-
ГОСТ 23118-2019
-
ГОСТ 3242-79
-
ГОСТ 8713-79
-
ГОСТ 14872-86
-
ГОСТ 23518-79
Этапы антикоррозионной защиты:
Механически абразивная подготовка поверхности.
В дробеструйной камере, а далее ручным способом, удаление сварочных брызг, окалин, ржавчины, масел и прочих загрязнений.
Контроль качества очистки и адгезии поверхности проводится методом паутины.
Обработка поверхности растворителем 646, ксилолом, для окончательного удаления химических веществ на поверхности (Контроль производим визуальным методом).
Окраска безвоздушными аппаратами высокого давления:
1) Нанесение грунтовочного слоя для лучшего контакта антикор. покрытия с металлом.
2) Нанесение защитного слоя.
3) Нанесение защитного слоя от УФ излучения.
Основные виды краски, которые мы используем:
Алкидные составы
Алкидно-уретановые грунты
Акриловые составы
Эпоксидные составы
Полиуретановые эмали
Выбор типа лакокрасочного покрытия:
1) Определить степень агрессивности среды. СП28.13330.2017
2) Определить соответствие краски внешнему воздействию (зависит от температуры окружающей среды и времени до начала монтажа изготовленных конструкций).
3) Выбрать систему ЛКП исходя из бюджета и срока службы покрытия при эксплуатации (с учётом степени агрессивности среды).
СП 72.13330.2016 ГОСТ 9.402-2004 ГОСТ 9.302-88 ГОСТ 24709-81
Заключение договора и составление технического задания.
Внесение изменений в проект КМ, облегчение металлоконструкций и оптимизация применяемого металлопроката (если необходимо).
- Согласование проекта КМД, утверждение окончательного веса и цены металлоконструкции.
- Оплата аванса на изготовление металлоконструкции (50 — 70%).
- Поэтапная отгрузка (модулями удобными для монтажа).
- Монтаж металлоконструкций либо сопровождение монтажа нашими специалистами.
- Выдача паспортов, монтажных схем и сертификатов с последующей отгрузкой либо с каждой партией.
- Работаем во всех Регионах России
Работа с нами безопасна и надёжна, компания существует более 10 лет, не имеет существующих экономических рисков, а также по договорённости предоставления обеспечения авансового платежа.
Производство металлоконструкций по типу зданий, которые мы предлагаем:
- Металлокаркас зданий из решётчатых ферм.
- Балочно-стоечный каркас из прокатных балок, металлокаркас из балки переменного сечения.
- Металлокаркас из балки переменного сечения.
Также наша компания имеет опыт изготовления металлоконструкций на заказ для промышленного оборудования печей, стеллажей, башен для зерна, комбикормовых заводов и т.д.
Этапы производства:
-
После заключения договора и утверждения технического задания проект передаётся в отдел ПТО.
-
Разработка и согласование КМД, утверждение окончательного веса металлоконструкций.
-
Составление технологических карт и заказ материала.
-
Зачистка резка и подготовка материала.
-
Слесарная сборка конструкций, стыковка элементов.
-
Сварка конструкций, контроль сварочных швов УЗК.
-
Зачистка в дробеструйной камере, ручным методом и обработка растворителем для подготовки к окраске.
-
Окраска безвоздушным способом. Упаковка и отгрузка металлоконструкций.
В работе руководствуемся следующими ГОСТами:
-
ГОСТ 23118-2019
-
ГОСТ 3242-79
-
ГОСТ 8713-79
-
ГОСТ 14872-86
-
ГОСТ 23518-79
Этапы антикоррозионной защиты:
Механически абразивная подготовка поверхности.
В дробеструйной камере, а далее ручным способом, удаление сварочных брызг, окалин, ржавчины, масел и прочих загрязнений.
Контроль качества очистки и адгезии поверхности проводится методом паутины.
Обработка поверхности растворителем 646, ксилолом, для окончательного удаления химических веществ на поверхности (Контроль производим визуальным методом).
Окраска безвоздушными аппаратами высокого давления:
1) Нанесение грунтовочного слоя для лучшего контакта антикор. покрытия с металлом.
2) Нанесение защитного слоя.
3) Нанесение защитного слоя от УФ излучения.
Основные виды краски, которые мы используем:
Алкидные составы
Алкидно-уретановые грунты
Акриловые составы
Эпоксидные составы
Полиуретановые эмали
Выбор типа лакокрасочного покрытия:
1) Определить степень агрессивности среды. СП28.13330.2017
2) Определить соответствие краски внешнему воздействию (зависит от температуры окружающей среды и времени до начала монтажа изготовленных конструкций).
3) Выбрать систему ЛКП исходя из бюджета и срока службы покрытия при эксплуатации (с учётом степени агрессивности среды).
СП 72.13330.2016 ГОСТ 9.402-2004 ГОСТ 9.302-88 ГОСТ 24709-81
Заключение договора и составление технического задания.
Внесение изменений в проект КМ, облегчение металлоконструкций и оптимизация применяемого металлопроката (если необходимо).
- Согласование проекта КМД, утверждение окончательного веса и цены металлоконструкции.
- Оплата аванса на изготовление металлоконструкции (50 — 70%).
- Поэтапная отгрузка (модулями удобными для монтажа).
- Монтаж металлоконструкций либо сопровождение монтажа нашими специалистами.
- Выдача паспортов, монтажных схем и сертификатов с последующей отгрузкой либо с каждой партией.
- Работаем во всех Регионах России
Работа с нами безопасна и надёжна, компания существует более 10 лет, не имеет существующих экономических рисков, а также по договорённости предоставления обеспечения авансового платежа.
Стоимость изготовления металлоконструкций на заказ
Стоимость металлоконструкций складывается из трёх основных факторов:
1. Стоимость металлопроката.
2. Стоимость изготовления.
3. Стоимость ЛКМ.
На все эти факторы можно влиять. При выборе поставщика можно получить предложение гораздо ниже рынка, но, как правило, низкая стоимость должна насторожить. Зачастую мелкие предприятия не имеют доступа к хорошим ценам на металл, из-за низких объёмов — скидки не выдаются, а привезти прокат от производителя с других городов тоже невозможно. Не всегда крупный оптовик готов отгружать разовую мелкую заявку. В итоге экономия достигается за счёт применения б/у или лежалого металла, так же передачи ему экономии на налогах такими предприятиями. Вследствие чего вам не избежать доначисления НДС в связи с привлечением недобросовестного контрагента. Говорить об экономии на производстве тоже излишне, т.к это ни к чему хорошему не приводит.
Из чего складывается стоимость металлоконструкций на нашем предприятии, и каким образом мы её снижаем
За годы работы мы имеем ряд надёжных поставщиков федерального масштаба, таких как: Евраз, Северсталь, Мечел. Мы имеем списки прайсовых цен и кроме того, любая закупка от 50 тонн проходит через торги, где мы стараемся снизить цены значительно. Но мы считаем, что это не самое главное. Ещё на стадии проектирования важно заложить именно тот сортамент, на который самые выгодные цены, и отказаться от редких позиций, которых мало на рынке, и их цена портит общую картину средней стоимости металлоконструкций.
При расчете стоимости металлоконструкций должен быть выдержан баланс между:
- Металлоёмкость.
- Стоимость сырья.
- Простота производства.
И только опытный поставщик сможет подобрать лучшую формулу, чтобы итоговая цена была выгодной. Потому что стоимость уголка, например, и редкой профильной трубы может составить 2-х кратную разницу в стоимости. Но и производство сварной балки в разы сложнее, чем изготовить её из двутаврового прокатного профиля по разнице стоимости листа и двутавра покрывает эту сложность и удешевляет конструкцию ещё за счёт уменьшения веса.
| Объем/вид изделий | До 20 тн | От 20 до 90 тн | Свыше 90 тн |
| Колонны из профильной трубы | 29 т.р. | 26,5 т.р. | 25 т.р. |
| Сварные балки и колонны | 34 т.р. | 32 т.р. | 30 т.р. |
| Балки и колонны из двутавра | 28 т.р. | 25 т.р. | 24 т.р. |
| Фахверки из профильной трубы | 28 т.р. | 25 т.р. | 24 т.р. |
| Лестницы и площадки, ограждения | 72 т.р. | 69 т.р. | 65 т.р. |
| Прогоны из проф. трубы либо из швеллера | 24 т.р. | 21 т.р. | 18 т.р. |
Указанные цены (с НДС) в таблице ориентировочные без учета стоимости металлопроката и антикоррозионной обработки. Данная цена на элементы базовой сложности металла. При существенных объемах более 200 тонн подготовим специальное предложение. Оставьте заявку на производство металлоконструкций в Казани: corp@injstroys.ru или позвоните по номеру 8 800 350 66 27, +7 919 781 1000 (WhatsApp).
Мы в цифрах
Поэлементно в металлоконструкциях здания выделяют:
- Колонны
- Балки
- Прогоны
- Связи
- Фахверки
- Подкосы
- Обрамления
Все эти элементы мы изготавливаем на своём заводе и комплектом доставляем на объект вместе с метизами. При производстве металлоконструкций главным нормативным документом является СП 16.13330.2011. Стальные конструкции.
Цена на изготовление металлоконструкций считается за тонну и зависит от требований заказчика. Сделать примерный расчет вы можете на нашем калькуляторе или оставив заявку в форме обратной связи.
Этапы и нормы производства металлоконструкций
Процесс изготовления всегда начинается с проектирования. Первым этапом разрабатывается раздел КМ, в котором задаются сечения и выбираются узлы конструкций в зависимости от снеговой и ветровой зоны и нагрузки, от оборудования.
Вторым этапом по утверждённому разделу КМ разрабатывается раздел — КМД, который в дальнейшем служит руководством к действию по изготовлению металлоконструкций, а также содержит схемы для проведения монтажных работ.
Производство металлоконструкций включает в себя несколько операций, среди них:
- Резка
- Гибка
- Сверление и пробивка отверстий
- Сварка
- Очистка металла
- Подготовка под окраску
- Окраска металла
Преимущества металлоконструкций перед другими материалами:
- Лёгкость
- Высокие эстетические свойства
- Технологичность
- Скорость монтажа
- Жёсткость
- Простота транспортировки
В этом разделе хотелось бы подробнее затронуть нормы, используемые именно в производственных цехах нашего предприятия:
1. Готовый проект КМ поступает в планово-технический отдел для разработки раздела КМД, он сопровождается пояснительной запиской с согласованными сроками изготовления, а также особыми требованиями к покраске конструкций и требуемой очередности поступления на объект.
2. Раздел КМД содержит три главные составляющие части:
- Деталировочные чертежи
- Сборочные чертежи
- Монтажные схемы
- Спецификация элементов
Инженер, разрабатывающий раздел КМД, несет ответственность за соответствие документации разделу КМ, сохранение расчетной прочности стыков, узлов и прочих элементов, не разработанных в разделе КМ, по необходимости согласованный с конструктором разрабатывающим КМ.
3. Готовый раздел КМД поступает технологу для последующего планирования заказа металлопроката, его экономичного раскроя с последующим планированием работ по изготовлению металлоконструкций. В разделе КМД также в обязательном порядке указываются размеры сварных швов и величина кромок необходимых для выполнения качественных стыковых соединений после раскроя металла.
4. Поступаемый металлопрокат, подлежит прохождению входного контроля мастером участка на предмет соответствия качества ГОСТам и ТУ указанным предприятием-производителем. После чего продукция сортируется, складируется в закрытом помещении и следом поступает по мере необходимости в цех заготовки. Также тщательному входному контролю подлежат сварочные (проволока, флюс, электроды), режущие, покрасочные материалы и хранятся в специально отведенных местах, не допускающих попадания влаги и пограничных температур, рабочему передаются в количестве, необходимом для работы одной смены.
5. Разметка металла проводится исключительно металлическими линейками и рулетками, не ниже второго класса точности согласно ГОСТ 7502-69
6. Резка и раскрой металлапроизводится на ленточно-пильных станках. На станке плазменной резки с ЧПУ, либо ручной плазмой, с последующей обработкой кромок: фрезерованием, обработкой абразивным кругом, а кромки, подлежащие сварке и стыковке обрабатываются кромко-зарезной машиной с последующим удалением заусенцев и неровностей более 0,3 мм более подробно в СНиП III-18-75.
Станки и персонал находятся друг от друга на безопасном расстоянии, удовлетворяющем требованиям, установленных правил техники безопасности на предприятие. Причем от стены станки должны отступать на 0.8-3 метра, от места складирования 1-1.4 метра согласно нормам технологического проектирования заводов металлоконструкций.
После окончания заготовки деталей слесарь прикрепляет наряд к детали с указанием своих ФИО, даты и времени окончание работ, а второй наряд возвращает в производственный отдел (для расчета заработной платы и планирования будущих объемов работ). Далее заготовленные детали в чистом сухом виде, без следов масла и влаги, с отсутствием заусенцев и выправленные геометрически (при необходимости) поступают на участок сборки.
7. Сборка балки. Слесарь-сборщик в производственном отделе получает наряд на сборку (конструкции, детали, фермы, балки) и на сборочном стапеле со строго выдержанной плоскостью поверхности делает сборку балки с применением заранее заготовленных струбцин и подставок для придания конструкции проектных размеров.
Сборка производится на прихватах в местах расположения в последующем сварных швах, прихватки должны быть минимальных размеров, но позволяющих сохранять геометрическую форму и жесткость изделия для его дальнейшей транспортировки на участок сварки. Допускается по необходимости расположение прихваток вне мест сварных швов, с последующим их удалением и зачисткой.
После этого слесарь-сборщик прикрепляет наряд на выполненные сборочные работы с указанием своих ФИО, даты и времени выполненных работ, и передает один экземпляр в производственный отдел. Далее производится сварка, контроль сварочных швов методом ультразвукового контроля или рентгеновским методом, зачистка конструкций от сварочных брызг и ржавчины, обезжиривание поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и покраска. После высыхания, конструкции укладывают в упаковки с деревянными подложками, которые скрепляют полимерной лентой. К каждому блоку прикрепляется бирка с указанием марки детали ее веса и положения в проекте.
Наши преимущества
Предприятие ООО «ИНЖСТРОЙ-С» с 2009 года специализируется на производстве металлоконструкций сельскохозяйственного назначения, в промышленной, торговой сфере и других типах бизнеса. Мы работаем по всей России, поэтому накопленный опыт позволяет предлагать индивидуальные и готовые проекты.
Среди главных достоинств сотрудничества с нами:
- высокое качество исполнения;
- современное оборудование и техника;
- профессионализм сотрудников;
- опыт работы – более 10 лет;
- индивидуальный подход;
- соблюдение сроков выполнения.
Видео о компании
Отзывы о нас на Яндекс Картах
Заказывали большой объем металлоконструкций для строительства нашего склада. Компания выполнила всё в точности по договору! Обратимся к ним ещё.
Могу порекомендовать. Заказывал здесь сварные балки. Все выполнили в срок. Надежная компания.
Надежная компания. Могу смело порекомендовать. Сделали сварные балки очень оперативно
Мы осуществляем тщательную подготовку металлоконструкций под покраску в дробеструйной камере, далее вручную наносим безвоздушным методом под высоким давлением все популярные антикоррозионные составы: акриловые, эпоксидные, полиуретановые. После чего подвергаем изделия длительной сушке, поэтому можем гарантировать качественное покрытие наших металлоконструкций.
Наши мощности позволяют изготавливать до 500 тонн конструкций ежемесячно, однако все зависит от текущей загрузки и сложности конструкций, обычно мы готовы приступить к изготовлению через 2-4 недели после подписания договора (за это время как раз мы успеваем подготовить КМД).
Да, конечно, мы берем в работу качественные чертежи КМ, на их основе разрабатываем раздел КМД и отдаем на производство, также всегда готовы предложить заказчику разработку чертежей КМ и оптимизацию имеющегося проекта.
Мы изготавливаем конструкции в виде решетчатых ферм, балочно-стоечные каркасы, пространственные фермы, сварные балки постоянного и переменного сечения, гнутые элементы ЛСТК (Z-профиль).
В итоговую стоимость производства металлоконструкций входит: стоимость металлоконструкций за тонну, плюс затраченное рабочее время, транспортные расходы и др.иные расходы, необходимые для объекта. Получить точный расчет вашего проекта можно у нашего специалиста, предложение будет готово в течение 48 ч.
Мы снижаем себестоимость металлоконструкций за счет снижения закупочных цен на металл путем приобретения проката у производителей.
Карта построенных объектов
ООО «ИНЖСТРОЙ-С» успешно выполняет заказы по всей России. Количество реализованных проектов различных назначений можно оценить по карте: